玻璃噴砂機，玻璃自動噴砂機

完整的噴砂設(shè)備由噴砂主機、噴砂系統(tǒng)、回砂系統(tǒng)、分離系統(tǒng)、產(chǎn)品進(jìn)出系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、客戶自備系統(tǒng)等組成。

一、噴砂主機

主機由冷軋板焊接組成，主機的尺寸（由產(chǎn)品的較大尺寸而定），主機內(nèi)襯有耐磨襯板，防護(hù)砂料對主機的磨損。

二、噴砂系統(tǒng)

噴砂系統(tǒng)由噴砂槍、砂管、氣管、吹凈槍組成。噴槍的咀材料為進(jìn)口碳化硼，直徑8mm，砂管是高耐磨膠管材料，氣管為防爆氣管。噴槍的數(shù)量（由噴砂產(chǎn)能而定）

三、回砂系統(tǒng)

回砂系統(tǒng)由回砂管道等組成，底部回砂管道由無縫鋼管焊接而成，管道的里面襯有高耐磨膠皮，上部回砂管道由高耐磨鋼絲螺紋透明管組成，管道的直徑為150mm，長度3000mm.具體還要看噴砂設(shè)備布局而定。

四、分離系統(tǒng)

分離系統(tǒng)由冷軋板焊接而成，內(nèi)有高耐磨襯板。分離系統(tǒng)是設(shè)備的主要部位，分離系統(tǒng)會直徑影響產(chǎn)品噴砂的品質(zhì)，除塵的效果。目前分離系統(tǒng)有2種，一種為旋風(fēng)分選，有效分選的精度為85%，二為機械振動分離，有效分選的精度為98%。

五、產(chǎn)品進(jìn)出系統(tǒng)

產(chǎn)品的進(jìn)出系統(tǒng)由轉(zhuǎn)盤、輸送帶、電機等組成。產(chǎn)品進(jìn)出系統(tǒng)由工件的形狀，重量而定。目前有大概3種方式，一種為：轉(zhuǎn)盤進(jìn)出，轉(zhuǎn)盤又分為一進(jìn)一出，360度周轉(zhuǎn)方式。二種為：流水線形式進(jìn)出（左進(jìn)、右出），流水線形式又叫輸送方式，有皮帶輸送式、履帶輸送式、網(wǎng)帶輸送式。三種為：履帶翻滾方式。

六、除塵系統(tǒng)

除塵系統(tǒng)由冷軋板、濾筒等組成。除塵系統(tǒng)也是噴砂設(shè)備主要部分之一，濾筒也是除塵系統(tǒng)的核心部位，濾芯的好壞直接影響除塵系統(tǒng)的效果。目前國家的工業(yè)二級排放標(biāo)準(zhǔn)為100毫克每立方米。除塵系統(tǒng)濾筒分為2種，一種為濾袋，一種為濾筒。濾筒的方式要優(yōu)于濾袋的方式。

七、電控系統(tǒng)

電控系統(tǒng)由PLC、觸摸屏、低壓電器、照明開關(guān)等組成。

八、客戶自備系統(tǒng)

客戶自備系統(tǒng)由空壓機、冷干機、儲氣罐組成�？諌簷C的流量、氣壓、大小配置由噴砂槍的數(shù)量而定，一般普壓噴砂槍一支槍耗氣為每分鐘一立方流量。壓力6公斤。

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由于沙粒對工件表面的沖擊的作用，使工件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲勞性，增加了它和涂層之間的附著力，延長了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和裝飾，把表面的雜質(zhì)、雜色及氧化層清除掉，同時使介質(zhì)表面粗化，使基材表面殘余應(yīng)力和提高基材表面硬度的作用。全自動玻璃噴砂機工作原理玻璃噴砂一次成型，噴砂均勻、完美、高效，自動上砂，自動磨砂，自動排塵，排出的灰塵，經(jīng)過水箱過濾沉底，達(dá)到除塵的最佳效果，噴砂一次成型。是當(dāng)今市場玻璃噴砂最佳之選，噴砂玻璃厚度為3-30mm，也可加工，大理石、陶瓷、不銹鋼等。應(yīng)用范圍本產(chǎn)品可以用于大理石、不銹鋼和玻璃雕刻．基本程序是這樣的:1.用刻字機將噴砂保護(hù)紙刻出你要的圖或字2.把保護(hù)紙緊貼在玻璃或大理石上3.用噴砂機對著噴4.把保護(hù)紙撕掉5.需要的美麗圖案就顯示出來主要技術(shù)參數(shù)：型號單位功率噴砂速度/小時1650,x,2440mm8,45Kw45m21850,x,2440mm8,45Kw50m22000,x,2440mm8,45Kw55m22200,x,3000mm12,75Kw60m22440,x,3000mm12,75Kw65m2噴砂特點噴砂工藝與其它清理工藝（如酸洗、工具清理）相比有以下優(yōu)點：一、噴砂處理是最徹底、最通用、最迅速、效率最高的清理方法。二、噴砂處理可以在不同粗糙度之間任意選擇，而其它工藝是沒辦法實現(xiàn)這一點的。手工打磨可以打出毛面但速度太慢，化學(xué)溶劑清理則清理表面過于滑不利于涂層粘接。噴砂拋丸的設(shè)計既要體現(xiàn)當(dāng)代涂裝的發(fā)展水平，又要以實用為原則，以最低的投資、最低的運行成本、最少的維修概率、最簡易的操作方式為設(shè)計目標(biāo)。1)先進(jìn)性系統(tǒng)的設(shè)計與設(shè)備的配套要體現(xiàn)現(xiàn)代化生產(chǎn)的要求，在資金允許的前提下，盡量采用先進(jìn)的技術(shù)和設(shè)計。先進(jìn)性主要體現(xiàn)在噴砂效率高、控制方便、粉塵處理量大。電器控制系統(tǒng)實行控制柜集中控制、設(shè)備分別控制、工作狀態(tài)顯示、安全系統(tǒng)顯示。2)實用性該套設(shè)備的設(shè)計首先要考慮其實用，實用主要體現(xiàn)在實用方便可靠、故障率少、維修簡易方便、更換零件便捷。3)環(huán)保性該套設(shè)備工作時會產(chǎn)生大量粉塵，在設(shè)計中要杜絕粉塵泄漏，特別考慮設(shè)備的密封性。要盡量減少粉塵的排放，保證工人工作環(huán)境和工廠周圍環(huán)境不受影響。4)安全性由于噴砂房作業(yè)帶有一定的危險性，因此，噴砂房的設(shè)計、房間內(nèi)部結(jié)構(gòu)的布置、運載機構(gòu)的維護(hù)修理、電氣系統(tǒng)的設(shè)計與布置，都要從安全的角度來考慮。設(shè)計中應(yīng)嚴(yán)格遵守國家規(guī)范。