四、條道或顏色不勻現(xiàn)象

◆染色膠片著色不勻：

染色膠片在染色的過程中著色很不勻，加工的玻璃自然會有條道。

另外在染色的過程中染池里的燃料濃度會越來越低，顏色會變淡，即使不斷加染料，顏色也會有色差，所以染色膠片即使是同一批也會色差嚴(yán)重；染色膠片氣味沖鼻，容易污染環(huán)境；染色膠片顏色著附性差，加工出的玻璃容易褪色。

◆本色膠片色母不勻：

色母混合不均勻，這種現(xiàn)象主要突出表現(xiàn)在黑色透明、黑色不透膠片上，加工的玻璃顏色不勻或有條道。

彩色透明膠片在光照的情況下也容易出現(xiàn)彩虹狀的條道。

◆鋼化玻璃不平整：

由于鋼化玻璃不平整，膠量流動填補不平的地方，膠量堆積厚的地方顏色會比較濃，膠量堆積薄的地方顏色會變淡，所以玻璃會顏色不勻。

鋼化玻璃的條道現(xiàn)象是目前沒法解決的問題。色母不勻要加強生產(chǎn)管理，色母與原料攪拌均勻，或采用雙螺桿設(shè)備生產(chǎn)膠片。

五、邊框現(xiàn)象

◆壓力作用：

這種現(xiàn)象主要出現(xiàn)在半透明膠片上，并且玻璃四周有木條，且木條比玻璃高，在真空狀態(tài)下離玻璃邊沿10公分左右處壓力非常大，那里的膠量因為壓力作用會比其它地方相對偏薄，顯得比其它地方透明些，在光照下邊框更明顯，或膠片越厚，這種現(xiàn)象就越明顯。

方法：撤掉木條，讓壓力壓在玻璃邊沿。

◆膠量流失：

因溫度過高，在壓力的作用下膠量溢出太多，邊部膠量偏薄而顏色變淺形成一個邊框。這種現(xiàn)象主要出現(xiàn)在白色和彩色膠片上。

方法：1降低溫度，降低膠量流動性；2擋木條，讓壓力內(nèi)移；3玻璃四周用美紋紙密封，減少膠量溢出，再在美紋紙上隔10公分左右劃條口子以利排氣。

◆光線折射：

磨邊后，由于光的折射作用在玻璃邊部形成光圈，這是正�，F(xiàn)象。

六、雞爪印或柏樹葉現(xiàn)象

這種想象主要出現(xiàn)在黑色不透和磨砂白膠片上，主要是因為加工溫度過高，樹脂的流動性更快，填補膠量少的地方，而這兩種膠片里的色粉卻不流動，如果色粉暴露，就會形成雞爪印或柏樹葉現(xiàn)象。

方法：遇到這種情況，建議客戶適當(dāng)降低加工溫度，延長保溫時間，減緩膠量的流動性。

七、黑色和臟點現(xiàn)象

◆膠片在生產(chǎn)的過程中因溫度高有些成分碳化造成的，或生產(chǎn)過程中膠片被污染。

◆合片時靜電吸附：

因膠片自身的靜電，加工合片時易吸附灰塵，毛發(fā)等。

方法：合片時用無水乙醇將膠片和玻璃表面上的黑點和臟點擦拭干凈，在合片操作臺下面安裝一組日光燈，更容易發(fā)現(xiàn)黑點、臟點、毛發(fā)等。