真空層的存在，是真空玻璃區(qū)別于其他玻璃的獨(dú)有標(biāo)志。組成真空玻璃的平板玻璃在受到大氣壓力時會使兩片平行相鄰的玻璃板向內(nèi)靠攏，使得真空層逐漸縮減甚至消失，如果真空層消失，真空玻璃就變?yōu)槠胀ǖ碾p層玻璃，其性能也將大打折扣。為保證真空層的存在，在兩片玻璃板之間要放置支撐物來間隔和支撐。

真空玻璃對支撐物的選用有嚴(yán)格要求：

1、要盡量減少支撐物的體積和總體數(shù)量，以免增加熱導(dǎo)率，降低玻璃的透明度；

2、支撐物體積過小時，由于大氣壓的作用，玻璃板與支撐物接觸的部位會形成集中載荷重，使支撐物上方玻璃板外表面的拉應(yīng)力增大，容易造成玻璃板破損；

3、支撐物的形狀，目前較多的是圓柱狀，此外還有方狀、橢圓形、線狀、格子狀等；

4、支撐物的材料可以是不銹鋼、碳化鎢鋼、鉻鋼、鋁合金、鎳、鉬、鉭、陶瓷等。

支撐物的布放間距也要遵循一定的標(biāo)準(zhǔn)：

支撐物的布放間距一般是生產(chǎn)前根據(jù)玻璃的品種、厚度及支撐物的品種與直徑等參數(shù)確定下來的，一旦發(fā)生支撐物缺位，就會加大玻璃中的長久殘余應(yīng)力，造成真空玻璃在日后應(yīng)用過程中破裂概率加大，嚴(yán)重時甚至直接造成玻璃基片互相接觸或破裂。

在支撐物布放領(lǐng)域，目前大部分企業(yè)采用的是手工布放，這種方式投入人力多、操作難度和勞動強(qiáng)度大、布放準(zhǔn)確度低，容易造成玻璃污染，效率很低。針對這一現(xiàn)狀，在蘭迪V玻的研發(fā)生產(chǎn)過程中，蘭迪機(jī)器投入了大量的人力、時間和資金進(jìn)行支撐物自動布放機(jī)的研發(fā)設(shè)計，該自動布放設(shè)備可根據(jù)運(yùn)行控制程序設(shè)定的布放形式和間距進(jìn)行支撐物的布放，解決了手工布放會帶來的各種問題，很好的解決了真空玻璃生產(chǎn)中支撐物布放的難題，為提高真空玻璃的產(chǎn)量與品質(zhì)做出了非常大貢獻(xiàn)。