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玻璃種類豐富,能夠滿足不同場合的不同需求。通過調整制造玻璃的材質與工藝,廠家可以讓玻璃材料的性質發(fā)生非常大的變化,從而使其更加穩(wěn)定耐用。例如常用的鋼化玻璃不但強度遠超普通玻璃,而且碎片不會傷人,安全可靠。本文將要介紹玻璃器皿的主要生產工藝以及滅菌方法,加深大家的理解。
玻璃器皿生產工藝主要包括:
①原料預加工。將塊狀原料(石英砂、純堿、石灰石、長石等)粉碎,使潮濕原料干燥,將含鐵原料進行除鐵處理,以保證玻璃質量。
②配合料制備。
③熔制。玻璃配合料在池窯或池爐內進行高溫(1550~1600度)加熱,使之形成均勻、無氣泡,并符合成型要求的液態(tài)玻璃。
④成型。將液體玻璃放入模具做成所要求形狀的玻璃制品,如平板、各種器皿等。
⑤熱處理。通過退火、淬火等工藝,清理或產生玻璃內部的應力、分相或晶化,以及改變玻璃的結構狀態(tài)。
干熱滅菌法是指在干燥環(huán)境(如火焰或干熱空氣)進行滅菌的技術.一般有火焰滅菌法和干熱空氣滅菌法.本法適用于干燥粉末、凡士林、油脂的滅菌,也適用于玻璃器皿(如試管、平皿、吸管、注射器)和金屬器具(如測定效價的鋼管、針頭、攝子、剪刀等)的滅菌.
濕熱滅菌法是指用飽和水蒸氣、沸水或流通蒸汽進行滅菌的方法,由于蒸汽潛熱大,穿透力強,容易使蛋白質變性或凝固,所以該法的滅菌效率比干熱滅菌法高,是藥物制劑生產過程中常用的滅菌方法.濕熱滅菌法可分為:煮沸滅菌法、巴氏消毒法、高壓蒸汽滅菌法、流通蒸汽滅菌法、和間歇蒸汽滅菌法.藥品、藥品的溶液、玻璃器械、培養(yǎng)基、無菌衣、敷料以及其他遇高溫與濕熱不發(fā)生變化或損壞的物質,均可用本法滅菌.
相關概念
采用強烈的理化因素使任何物體內外部的一切微生物永遠喪失其生長繁殖能力的措施,稱為滅菌。滅菌常用的方法有化學試劑滅菌、射線滅菌、干熱滅菌、濕熱滅菌和過濾除菌等。可根據不同的需求,采用不同的方法,如培養(yǎng)基滅菌一般采用濕熱滅菌,空氣則采用過濾除菌。 滅菌的完全程度受滅菌時間與滅菌劑強度的制約。微生物對滅菌劑的抵抗力取決于原始存在的群體密度、菌種或環(huán)境賦予菌種的抵抗力。滅菌是獲得純培養(yǎng)的必要條件,也是食品工業(yè)和醫(yī)藥領域中必需的技術。
玻璃器皿就是用玻璃所造的器皿。玻璃藝術在我國保持了連綿不斷幾千年的發(fā)展歷史。明代萬歷年間,山東博山的料器制作已十分繁榮興盛,明末清初傳入北京,在清初康熙、雍正、乾隆時期,琉璃生產一度得到復興,清康熙三十五年,北京出現大規(guī)模的“琉璃廠”,生產皇宮享用的料器。在這期間,玻璃器皿的品種豐富多彩,造型與裝飾也有所變化。其中料仿玉、翡翠、瑪瑙、珊瑚等制成的瓶、碗、鼻煙壺、鳥獸等,顏色逼真,具有獨特風格和韻味。
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