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佛山噴砂機說明,吊鉤式拋丸機原理:一、機器的用途
本機適用于多品種,中、小批量的鑄鍛件及鉚焊件的表面
清理或強化,尤其對怕碰撞的細長薄壁件表面清理或強化更為
適宜。
該機的主要特點是:
1、采用了無地坑結(jié)構(gòu),安裝方便,減少投入資金費用。
2、結(jié)構(gòu)緊湊,生產(chǎn)效率高,清理質(zhì)量好,工作安全可靠,運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。
3、吊鉤具有自行升降、行走和室內(nèi)旋轉(zhuǎn)三種功能。
二、主要技術(shù)參數(shù)
1、清理室外形尺寸(長×寬×高)……1500×1500×2400mm
2、清理一鉤工作需用時間:
鑄件…………………………………8~15min
鉚焊件…………………………………6~10min
3、拋丸器…………………………………2臺
葉輪直徑………………………………Ф250mm
轉(zhuǎn)速…………………………………2900r/min
拋丸量………………………………2×200kg/min
電機功率……………………………………2×7.5kw
4、需彈丸直徑………………………………1~2mm
5、提升機:
皮帶速度…………………………………1.23m/s
斗距…………………………………240mm
提升量…………………………………24t/h
電機功率……………………………………2.2kw
6、螺旋輸送器:
螺旋直徑………………………………Ф200mm
螺旋節(jié)距………………………………220mm
輸送量…………………………………24t/h
7、分離器:
分離量…………………………………24t/h
分離區(qū)風速………………………………4~5m/s
分離口風速……………………………18~20m/s
8、吊鉤:
吊鉤載量…………………………………1000kg
自轉(zhuǎn)速度……2.8m/min電機功率……0.55kw
運行速度……20m/min電機功率……0.2 kw
升降速度……8m/min電機功率……1.5kw
9、初次加入彈丸量……………………………350kg
10、彈丸消耗量…………………………………10kg/h
11、全機所需通風量…………………………3800m 3/h
其中:清理室…………………………………2800m 3/h
分離器…………………………………1000m 3/h
12、除塵器風機功率……………………………5.5kw
三、工作原理與結(jié)構(gòu)特征
機器的結(jié)構(gòu),由清理室,大門、軌道、吊鉤、提升機、供
丸系統(tǒng)、分離器、拋丸器和電器系統(tǒng)等組成,其主要部分分述
如下:
1、清理室
清理室系焊接結(jié)構(gòu),為了使拋射出的彈丸能有效的拋射到
被清理工件的表面上,安裝拋丸器的一側(cè),壁板傾斜一角度,
室內(nèi)在拋丸器所對的各面設(shè)有金屬保護板,其它處敷設(shè)保護板,
以保護室壁不被彈丸破壞。
2、大門
大門兩扇外開,增加室清理容積,為安全起見,大門上方
裝有一限位開關(guān),必需待大門關(guān)閉后,方能起動拋丸器。
3、吊鉤
吊鉤由電動葫蘆、減速自轉(zhuǎn)裝置組成,吊鉤的移動、升
降由葫蘆完成,吊鉤在室體內(nèi)部的旋轉(zhuǎn)由減速裝置完成。
4、提升機
本機采用平皮帶傳動的斗式提升機,其落料形式采用離心
重力式落丸,當彈丸束揚起時,灰塵被吸走,如發(fā)現(xiàn)彈丸在未
進入溜丸管前有墮落返回,則應(yīng)調(diào)節(jié)螺栓調(diào)整帶輪所處的高度,
當機器因丸量過多或有大塊物料被別住時,可打開下罩底部處
的蓋板進行清除。
5、供丸系統(tǒng)
彈丸流量多少以閘門的開啟間隙大小來控制,而閘門開
啟間隙的大小是通過閘閥進行調(diào)整,從而使彈丸的流量與拋射
量大至相等。
6、丸砂分離器
此結(jié)構(gòu)屬風選流幕式分離器,由提升機輸送來的丸砂混合
物經(jīng)定量門流出形成一個厚度約20mm的丸砂幕,在分離區(qū)內(nèi)
通過由風機產(chǎn)生的水平氣流,由于丸砂及灰塵的比重和顆粒不
同,被氣流吹過后,重的彈丸偏離很小的距離,它們落于貯丸
斗內(nèi)繼續(xù)使用,砂和粉碎后的小顆粒彈丸偏離的距離大,落于
灰砂斗內(nèi)從廢料管排出,粉塵則經(jīng)除塵管道排出。
如發(fā)現(xiàn)沿分離方向上分離效果不一樣時,調(diào)節(jié)風量門讓其
通過分離區(qū)的風速都在4~5米/秒的范圍內(nèi),方能達到良好的分
離效果。
7、螺旋輸送機器
它是由提升機的下皮帶輪直接驅(qū)動螺旋節(jié),將清理室落下
的丸砂輸送到提升機底部,為了防止非常大雜物進入螺旋輸送器
和提升機,在清理室底部放有篩網(wǎng)。
8、拋丸器
拋丸器主要由葉輪、葉片、分丸輪、定向套、護罩體、電
機等主要零件組成。分丸輪固定在電機軸上與葉輪一起旋轉(zhuǎn),
定向套則由定向套壓圈固定在護罩體上。若轉(zhuǎn)動定向套,則可
改變彈丸的拋射方向,定向套窗口的角度大小,決定彈丸的拋
射角,彈丸的徑向射角一般為60度左右。
潤滑系統(tǒng)
序號潤滑部分潤滑次數(shù)潤滑油種類
1電動葫蘆根據(jù)示油器HT-40#機油
2擺線針輪減速器一月HT-40#機油
3軸承一月2#鈣基潤滑脂
4電機按電機潤滑要求潤滑
五、電氣控制系統(tǒng)
Ⅰ、概述
本電氣設(shè)備主回路和控制回路采用了~380V,為操作與維護
上的方便電氣設(shè)備集中安裝在控制箱內(nèi),控制著各電動機的開、
停。
、颉㈦姎庵饕(lián)鎖
只有當?shù)蹉^轉(zhuǎn)動和大門開啟后,上、下拋丸器才能工作。
、、電氣操作說明
(1)、接通總電源,并轉(zhuǎn)動鑰匙式按鈕SA接通控制電源。
。2)、按住電動葫蘆電源控制鈕上的上,吊鉤升。
。3)、按住電動葫蘆電源控制鈕上的前,吊鉤進。
。4)、掀按3SB,除塵電機開始工作。
。5)、掀按5SB,提升電機開始工作。
。6)、掀按7SB,螺旋輸送電機開始工作。
。7)、掀按9SB,吊鉤轉(zhuǎn)電機開始工作。
。8)、掀按13SB,上拋丸器電機開始工作。
。9)、掀按15SB,下拋丸器電機開始工作。
。10)、當工件清理到所需的時間,時間繼電器2KT動作,
使上下拋丸器電動機自動停止運轉(zhuǎn)。
。11)、分別按4SB、6SB、8SB則螺旋輸送器,提升機、
吊鉤轉(zhuǎn)停止運轉(zhuǎn)。
。12)、按住電動葫蘆電源控制鈕上的后,吊鉤出。
(13)、按住電動葫蘆電源控制鈕上的下,吊鉤降。
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