【中玻網(wǎng)】來到長興旗濱玻璃有限公司的大門口時，因為一點意外耽誤了記者一行的采訪時間。而這意外就是停在企業(yè)大門外的一條條“長龍”。企業(yè)總經(jīng)理助理告訴記者，“旗濱”于去年12月18日正式投產(chǎn)，但是企業(yè)的訂單卻早早開始預(yù)定，如今，生產(chǎn)基地門口經(jīng)常會出現(xiàn)車水馬龍的狀況。
　　
　　對國內(nèi)玻璃行業(yè)稍有了解的人，對于“旗濱”的名字一定不會陌生，這個1988年成立的企業(yè)，是國內(nèi)規(guī)模非常大的玻璃生產(chǎn)企業(yè)。長興旗濱玻璃有限公司是該集團公司六大生產(chǎn)基地之一，隨著總投入資金6.6億元的獨步大部分國家的“一窯三線”生產(chǎn)線項目的投產(chǎn)，“旗濱”的技術(shù)壟斷優(yōu)勢進一步拉大。
　　
　　何為“一窯三線”對于記者的提問，他非常仔細(xì)地向記者進行了介紹。“傳統(tǒng)的玻璃生產(chǎn)，一個窯只能對應(yīng)一條生產(chǎn)線，也就是只能燒制一種玻璃產(chǎn)品，我們的這條生產(chǎn)線一下子能同時生產(chǎn)3種產(chǎn)品，可以說在技術(shù)領(lǐng)域是十分先進的。它所生產(chǎn)的產(chǎn)品主要運用于高科技產(chǎn)業(yè)，這條線的投產(chǎn)意味著每年給公司帶來1億元左右的產(chǎn)值。”
　　
　　目前這條生產(chǎn)線可以生產(chǎn)超厚玻璃、汽車擋風(fēng)玻璃、電子玻璃，這三種玻璃的厚度不同，因此在工藝上也有差異。
　　
　　在企業(yè)的生產(chǎn)車間內(nèi)，記者看到幾臺巨型機械手臂正在進行成品玻璃的搬運工作。據(jù)介紹，這是企業(yè)投入資金5000多萬元引進的德國全自動堆垛機。“‘機器換人’已經(jīng)成為大趨勢，因此我們在這方面的力度是很大的，這些機器的到來，大大降低了人工的成本。”他說。
　　
　　憑借著技術(shù)上的優(yōu)異優(yōu)勢，企業(yè)的市場份額也越來越大。今年春節(jié)期間，企業(yè)各條生產(chǎn)線依然在全力運轉(zhuǎn)著。當(dāng)時企業(yè)還處在只生產(chǎn)不銷售階段，但是倉庫里越積越多的庫存卻都已“名花有主”，早在春節(jié)前就被預(yù)訂一空了。這條生產(chǎn)線完全投產(chǎn)后，將實現(xiàn)銷售收入7億元，利潤5000萬元，稅收3000萬元。
　　
　　除此之外，投入資金10.4億元、從紹興搬遷而來的兩條生產(chǎn)線也在如火如荼建設(shè)中，預(yù)計在下個月都將投入生產(chǎn)。“旗濱玻璃”建設(shè)項目全部投產(chǎn)后，玻璃總產(chǎn)能每天可達2600噸，年總產(chǎn)值達15億元左右。